|
Объём выдуваемой тары: 100-2000мл
|
Производительность: 4200-8000БВЧ
|
|
Горловина: 28мм (BPF/PCO), 38мм |
|
Установленная мощность: 66кВт |
|
Тип: Автомат Обслуживающий персонал: 1 человек |
|
Назначение: Производство пластиковых (ПЭТ) бутылок заявленного объёма различного назначения для розлива широкого ассортимента продуктов пищевой и непищевой промышленности. Чаще всего, воды, газированных напитков, молочной продукции, растительных масел, пива, алкогольной продукции, а так же косметических препаратов, продуктов бытовой химии и многого другого.
Автоматическое оборудование больше ориентировано для изготовления одного или нескольких видов однотипных бутылок в больших количествах, а не для производства широкого ассортимента разных по объёму и форме бутылок в небольших количествах. Используется, как правило, для повышения эффективности производства, оптимизации труда, снижения себестоимости процесса производства. Не рекомендуется к использованию, в случае необходимости частой переналадки под большое количество видов тары, так как увеличение скорости работы, требует сложности конструкции узлов, что в свою очередь делает частый процесс переналадки хлопотным делом.
Преимущества оборудования:
- Производственный процесс полностью автоматизирован, необходимо только засыпать преформы в приёмный бункер устройства подачи преформ, далее весь процесс выдува осуществляется в автоматическом режиме, готовые бутылки выходят из автомата выдува на воздушный или конвейерный транспортёр.
- Работа оборудования полностью контролируется через сенсорный экран, адаптированный интерфейс на русском языке. Предусмотрена программа сохранения заданных параметров, что делает удобным процесс перенастройки оборудования, в случае изменения массы преформы или объёма тары.
- Не смотря на то, что автоматическое оборудование стоит дороже, оно значительно повышает эффективность работы, снижает себестоимость производства и потребность в человеческом труде. Затраты на первом этапе быстро окупаются и оправдывают себя.
- Инфракрасная печь обеспечивает быстрый и равномерный разогрев преформ, такая технология так же является экономичной.
- Оборудование оснащено глушителями, что значительно уменьшает шум при работе, а так же удобными точками добавления смазки, что упрощает процесс технического обслуживания.
- Компактная рациональная конструкция, оборудование не требует больших производственных площадей. Для работы требуется минимум персонала. Детали известных мировых брендов и качественная заводская сборка гарантируют надёжность эксплуатации и долгие годы службы оборудования.
|
|
|
Технические характеристики |
Характеристика |
CM-А8L |
Теоретическая производительность, бут./час |
4200-8000 |
Максимальный объём выдуваемой тары, мл |
1500 или 2000 |
Максимальный диаметр выдуваемой бутылки, мм |
90 |
Максимальная высота выдуваемой бутылки, мм |
325 |
Максимальный диаметр горловины преформы, мм |
38 |
Количество гнёзд в матрице, шт. |
4 (X2) |
Максимальная толщина прессформы, мм |
240 |
Электропитание, в (Гц) |
220/380 (50) 3-х фазное |
Установленная мощность, кВт |
66 |
Усреднённая потребляемая мощность, кВт |
28 |
Источник воздуха для выдува, не менее |
9,6м3/мин. 30кг |
Источник воздуха рабочей пневматики, не менее |
2,0м3/мин. 10кг |
Рекомендуемый ресивер |
1,0м3 / 30кг |
Рекомендуемый осушитель |
10,0м3/мин. 30кг |
Рекомендуемый чиллер (охладитель воды) |
5HP |
Габаритные размеры, мм Основной блок Загрузчик преформ |
5500 Х 4000 Х 2200 2300 Х 1500 Х 2500 |
Масса, кг Основной блок Загрузчик преформ |
5800 350 |
|
|