Круглоткацкий станок предназначен для производства рукавного полотна из полимерной нити, которое впоследствии преимущественно используется для пошива пакетов биг бэг. Круговой ткацкий станок создан на базе передовых мировых технологий с учётом последних потребностей современного рынка. Производительность ткацких станков этого поколения эффективней обычных модификаций минимум в 2-4 раза, они обладают высокой скоростью работы, малым расходом электроэнергии, создают мало шума при работе. В зависимости от потребностей, ткацкие станки имеют широкий модельный ряд, что позволяет подобрать оптимальный вариант по возможностям, характеристикам машины и цене.

Производимое рукавное полотно из полимерной нити используется для пошива мешков биг бэг, которые имеют очень широкую сферу применения, преимущественно функцию оптовой транспортной упаковки для непищевых продуктов. Биг бэг часто используется для упаковки строительных материалов, сельскохозяйственных удобрений, продукции химической, фармацевтической и других отраслей промышленности. Так же биг бэг может использоваться для упаковки товаров народного потребления, садоводческой продукции, промышленных товаров, пищевых продуктов и многого другого. Поэтому ткацкие станки кругового типа являются высокоэффективным и современным оборудованием для производства биг бэгов, могут использоваться самостоятельно или в составе линии.

Преимущества оборудования:
• Круглоткацкий станок используется для пошива рукавного или развёрнутого полимерного полотна. Конструкция и принцип работы ткацкого станка позволяет не только потреблять меньше электроэнергии, но и экономить человеческий труд, это значительно снижает издержки производства и себестоимость продукции.
• Специальная система рычагов и балансиров даёт плавный ход челнокам, что делает работу более стабильной и надёжной, экономятся ресурсы, повышается скорость пошива.
• Оборудование подходит для большого количества видов нитей благодаря уникальной системе протяжки, которая легко адаптируется и настраивается. Такая конструкция так же сводит к минимуму вероятность смещения, запутывания нити во время протяжки, уменьшается вероятность брака, напрасного расхода материала, повышается качество полотна.
• Диаметр веретена круглоткацкого станка этого поколения может быть 120мм, что минимум в два раза больше, чем у обычных или устаревших моделей. Это позволяет устройству работать без остановки более двух часов подряд без замены нити. Такое усовершенствование позволяет в разы увеличить эффективность пошива, сэкономить человеческий труд, один оператор может обслуживать сразу несколько круговых ткацких станков.
• Точная конструкция деталей позволяет максимально снизить вибрацию, сделать работу круглоткацкого станка стабильной и надёжной.
• Высокая надёжность и большие эксплуатационные сроки, оборудование практически не требует замены деталей, не имеет конструктивных элементов, подверженных быстрому износу. Это снижает затраты на обслуживание ткацкого станка, повышает его экономическую окупаемость.